今天漓源环保讲解橡胶促进剂生产废水处理方法。随着橡胶工业的发展，橡胶助剂工业也得到了迅速发展和壮大，并向规模化、集约 化方向进军，在全球同行业中有着举足轻重的地位。橡胶工业是石化工业的排水大户之一， 其排水水质复杂，变动较大，如橡胶促进剂废水含较多的难降解的有机物，直接用物理澄清 法或者是化学试剂处理方法很难达到理想的治理效果。合成橡胶生产过程产生的废水，排 放量大，毒性强，如不经过处理而直接排放，会严重污染生态环境，同时，因橡胶废水的水质 复杂，有机物含量高，使其处理难度很大，特别是丁苯橡胶生产所排放废水。一般氯丁橡胶 的生产均采用电石法，在生产过程中产生大量高浓度的有机废水，该水毒性较大，含有大量 的难以生化降解的有机质，如苯系物、分散剂、凝乳剂等、如乙炔、乙醛、氯丁二烯、苯、氯苯、 铜等，是一种污染严重、处理难度极大的工业废水，对于这种废水的处理，一直是困扰企业 的一个难题，而相关的研究非常少。大部分小型企业根本没有有效的废水处理设备和设施。

产品的生产过程中产生大量的含原料、助剂等高质量的分数废水，如不经处理直 接排放，必然会对纳污水体造成一定的污染危害，若排入现有生化处理装置，则会对生化处 理装置产生冲击，因此，必须对废水进行预处理。

而且为了保护人类健康和环境安全，实现经济和社会可持续发展，绿色化工、清洁 生产越来越受到各国的重视，橡胶助剂行业也须以环保、安全、节能为中心，加快产品结构 的调整，发展绿色橡胶助剂的方针政策。

目前国内橡胶助剂企业对生产废水处理方法主要有物化+生化组合处理技术、树 脂吸附技术、膜分离技术、简单的蒸馏技术、萃取技术、湿法催化氧化技术等处理方法技术。 物化+生化组合这种方法技术的大缺点就是只将污染物进行了简单的转移或稀释排放， 耗费了大量的水处理药剂，不但费用高，还会造成二次污染，大量无机盐排放到环境中会造 成土壤盐碱化的危害，有的助剂废水如硫化促进剂NS废水经过生化处理后水会变色而且 色度会增加，达不到相关的排放要求。树脂吸附法会因孔堵塞而失效；膜分离技术对悬浮固 体和酸碱性要求高，需要对废水进行预处理，不适合；经过萃取法处理后的废水的盐分含量 没有改变；如果废水只采用简单的蒸馏蒸发法处理，虽然能够将无机盐和水进行分离，但出 水仍然会含有一些有机污染物，水质仍然达不到排放的要求。

因此，目前需针对上述的处理方法进行改进，设计橡胶促进剂生产废水处理方法。

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