清远某合成化工有限公司是一家集研发、生产、加工、销售为一体的日用化学企业。该公司年产表面活性剂2.2万吨，树脂固化剂6300吨、纺织及日化助剂5.4万吨。公司在生产过程重会产生一定量生产废水（包括地面冲洗水、实验室废水、纯水系统反冲洗水、纯水系统离子交换树脂再生废水、锅炉软化废水及排污水、冷却系统排污水、回收包装桶清洗废水、反应过程生成水、废气处理系统废水、水环式真空泵废水、设备清洗废水），主要污染物包括COD、SS、LAS等，有机污染物浓度高，可生化性差，是一种难处理的高浓度有机废水。其最高COD值达到5236mg/L。
现该公司计划配套一座污水处理站对污水进行处理，根据建设单位的要求，英德化工合成废水处理工程的污水处理站综合处理能力为60m3/d，生化运行时间按24h/d设计。根据该生产企业提供的资料，结合漓源环保去水样化验结果以及实际运行经验分析，经计算，每天最大需处理的COD总量为：314kg。
清远合成化工废水处理工程的废水有以下特点：
1、生产废水排水时间不定，导致水量水质不均衡，污水浓度波动幅度大，给污水的生化处理稳定性带来难度；
2、BOD/COD比值低，可生化性差，高浓度废水中含有大量难以生物降解的有机物，甚至对微生物有毒副作用的物质，不具备直接生化处理的条件；
3、树脂固化剂废水中的污染物都是以可溶性有机物形态存在，简单的混凝沉淀等工艺对其作用较小；
4、废水含有表面活性物质，即阴离子表面活性剂（LAS）含量高，容易造成废水运行中泡沫横飞的现象；
5、具有原有地下水池可以加以利用，有利于节省污水站造价。
清远合成化工废水处理工程主要采用“调节池+反应池1+沉淀池1+厌氧调节池+UASB+一级好氧+二级好氧+沉淀池2+反应池2+沉淀池3”工艺，该工艺具有处理效率高、投资低、运行费用低、运行稳定、可回收利用沼气等优点，可确保出水稳定，长期达到排放标准。
根据该公司提供的资料数据，结合漓源环保实验结果及同类废水实际运行经验分析，设计污水站进水水质如下：
CODcr：5500(mg/l)
BOD5：1000(mg/l)
LAS：35(mg/l)
pH：8-12
根据该公司及当地环保要求，本工程设计出水水质需达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准，即：
COD：500(mg/l)
BOD5：300(mg/l)
SS：400(mg/l)
LAS：20(mg/l)
pH：6-9
目前对清远合成化工废水处理工程的废水的主要处理方法有物化法、生物法及化学氧化等。物化法如混凝沉淀，对废水的预处理具有一定效果；生物法主要为厌氧生物处理和好氧生物处理，具有经济可行，无二次污染的特点；化学氧化法如投加过氧化氢、次氯酸钠等，反应条件温和且易操控，选择性高。
根据该项目的现状和漓源环保实验分析结果，漓源环保提出如下设计思路：
①污水站预处理采用“混凝沉淀”工艺去除废水的色度、浊度、悬浮物及部分COD，降低后续处理系统的处理负荷；
②生物系统采用“UASB+好氧”工艺，厌氧采用漓源环保改造的UASB厌氧反应器，有机物降解速率快，工程造价低。好氧段漓源环保选择了活性污泥法，处理效果好，适用于处理净化程度和稳定程度较高的污水。可以灵活调整污水处理程度的高低。进水负荷升高时，可通过提高污泥回流比的方法予以解决。生化出水回流到厌氧调节池，有利于稳定生化系统进水污染物浓度，提高系统的抗冲击负荷能力；
③深度处理采用“混凝沉淀”工艺，混凝沉淀能够使确保残留的表面活性剂或好氧系统带出的少量浮泥对出水造成干扰，降低水中的COD、色度，提高出水水质。
生产废水→调节池→反应池1→沉淀池1→厌氧调节池→UASB反应池→好氧池→沉淀池2→反应池2→沉淀池3→达标排放
清远合成化工废水处理工程的生产废水自流到调节池，调节水量水质后用泵将污水提升至反应池1，投加药剂使水中细小悬浮物或胶体微粒互相吸附结合而成较大颗粒，经沉淀池1沉淀后上清液自流到厌氧调节池。
厌氧调节池配有蒸气加热系统，将废水调节至适宜的温度后由提升泵提升进入高效UASB反应池，在UASB反应池中，利用颗粒污泥的高效降解作用，为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质，并在产甲烷菌作用下，将污水中的大部分有机物分解成二氧化碳和甲烷，去除大部分的有机污染物，降低后续好氧处理的有机负荷。
废水在厌氧反应器中与厌氧颗粒污泥得以充分接触，经三相分离器分离后的厌氧消化液在出水时进行分流，含有厌氧系统污泥的废水分流至厌氧调节池，并回流至UASB内部系统，另一部分废水进入好氧工艺。
好氧工艺采用活性污泥法，将废水与活性污泥（微生物）混合搅拌并曝气，使废水中的有机污染物分解，生物固体随后从已处理废水中分离，并可根据需要将部分回流到曝气池中。 活性污泥法是向废水中连续通入空气，经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。其上栖息着以菌胶团为主的微生物群，具有很强的吸附与氧化有机物的能力。出水经沉淀后进入反应池2。投加药剂对残留的悬浮物、COD和色度进行处理，出水经沉淀池3固液分离后即可达标排放口。
沉淀池采用斜管沉淀工艺。斜管沉淀池是根据“浅层沉淀”理论，在沉淀池中加设蜂窝斜管，以提高沉淀效率的一种新型沉淀池。它具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点。其处理效果稳定，维护管理工作量也不大。沉淀池1、3污泥泵入污泥池，沉淀池2污泥由泵一部分回流到好氧池，一部分则到污泥池。污泥在污泥池进行浓缩，浓缩后输送到板框压滤机脱水后外运处理。
